澳门威尼克斯人集团
2022/5/26 14:13:25
虎皮纹是一种在塑料大制件上比较容易出现的外观缺陷，有点类似于LCD TV后壳上的太阳斑，尤其在汽车仪表板、保险杠、门板和流程较长的内饰件等较大面积的制件上容易出现这种现象。
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一、虎皮纹出现的原因
高分子材料具有粘弹性，即在外力的作用下会发生弹性变形，当外力释放的时候，又会产生弹性恢复而使体积涨大。当聚合物熔体经口模挤出时，挤出物的截面面积比口模出口截面面积大，这种现象叫做出模膨胀。1893年，美国生物家Barus首先观察到了这一现象，所以又称Barus效应。
在注塑成型时，当塑料熔体通过较小的浇口时也会存在Barus效应，熔体一旦通过浇口后体积就会膨胀，从而导致熔体流动前沿发生膨胀跳跃现象，表观上就会形成虎皮纹。
同样，熔体在流动过程中，因制件较薄、型腔空隙较小、模温低，流动过程中制件结构易造成流动波动、流程过长或射速较快等，都会导致熔体前沿阻力增大，熔体流动明显减速或出现停滞，此时充填的区域外观光泽差，并较窄；但此时热的熔体不断从浇口涌来，具有粘弹性的熔体开始吸收并储备能量，当能量积聚到一定程度时，即可突破熔胶前沿的阻力，熔体开始急速膨胀，跳跃推进，此时新充填的区域外观光泽好，并较宽。
塑料中的橡胶弹性体越多，虎皮纹现象越容易出现。韧性差的材料如增强材料、非增韧的尼龙、PBT等材料成型过程中则很少出现虎皮纹现象，而ABS、HIPS以及添加了EPDM、POE等橡胶成分的PP材料，则非常容易出现虎皮纹缺陷。
虎皮纹的产生与熔体的黏度关联不大，而流动过程的不稳定才是导致虎皮纹产生的主要原因。因此，虎皮纹的改善方向一般为：提供足够的压力，维持熔体前锋的稳定流动。
二、针对虎皮纹的解决对策
1、材料方面
①提高材料的流动性和相容性。相容性差的材料，容易出现虎皮纹缺陷。不相容材料换色时，可以很清晰地看出虎皮纹的产生，深色材料与浅色材料在缺陷区域交替出现，证明该区域熔体流动不稳定。
②减少材料中的增韧剂含量。
2、模具方面
①设计合理的流道系统；
②排气良好；
③冷却均匀。
3、成型工艺
①提高料温、模温；
②降低射速、提高注射压力。
三、澳门威尼克斯人客户案例
在服务某客户汽车保险杆上的案例中，澳门威尼克斯人技术团队通过优化免喷涂PP材料配方的流动性和相容性，同时帮助客户改善模具和优化工艺，最终解决了保险杠产品虎皮纹和流痕的外观缺陷，实现批量供货。
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改善前，汽车保险杠表面存在虎皮纹
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改善后，汽车保险杠表面无虎皮纹
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